硅溶胶模壳开裂是什么原因造成的?
模板开裂的原因很多,归纳起来有两大类。
初步原因:
1)壳模是否薄;
2)浇口位置不合适,蜡无法流出;
3)浇口棒过长,钢水压力过高等等;
4)壳模烧结温度过高?一般不应超过1200℃;
5)钢水温度过高?一般不应超过1700℃。
其他可能的原因:
1、检查硅溶胶,SIO2的含量是否小于30%?检查莫莱沙是不是烤熟料,要求供应商提供证明,也可以自己烤。
2.检查壳模的干燥时间和湿度,确认壳模是否完全干燥。如果壳模没有完全干燥,脱蜡时会开裂。特别是观察有裂纹的外壳,如果是在凹槽或者孔里,和干燥有很大的关系。
3.检查脱蜡釜压力是否足够快。原则上,壳型推入脱蜡釜后,压力应升至0.65Mpa,不应超过14秒。时间太长,浇口棒熔化太慢,会使模壳开裂。
当硅溶胶模壳开裂时,我们只能一步一步的排除每一项,找到Z近的原因,而要克服原因,就须在实践中观察修正,直到排除解决。